遠紅外涂料
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詳情介紹:
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遠紅外涂料可提升熱轉(zhuǎn)化效率,并且具有可靠的防銹效果和機械性能。該遠紅外涂料可用于鋼鐵、鋁制或其他金屬合金的發(fā)熱、散熱裝置上。 使用該遠紅外涂料,可獲得節(jié)省能耗費用,延長使用壽命的效果。 組成:由專用有機硅樹脂、耐高溫防銹顏料、填料及特種添加劑組成;
特性:
耐熱700℃;
表面輻射系數(shù)高,節(jié)能效果好。
防銹防腐蝕。
用途:
遠紅外涂料廣泛用于各種管狀電熱元件、電熱管、發(fā)熱盤、其他電熱元件以及各種高溫金屬機械表面等;
部分企業(yè)應用遠紅外加熱技術后的節(jié)電效果:
技術指標:
施工參考:
推薦膜厚:濕膜:80μm;干膜:35μm;
混合配比:單罐裝;
熟化時間:攪拌均勻即可使用;
稀釋劑:專用稀釋劑;
工具清洗劑:專用稀釋劑;
施工方法:高壓無氣噴涂、有氣噴涂、淋涂;
涂裝間隔
表面處理:
被涂的鋼鐵表面,必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采用拋丸噴砂方法達到標準sa2.5級,粗糙度達30~70μm;也可手工除銹達到標準st3級,粗糙度達30~70μm;
施工條件:
環(huán)境溫度:2℃~40℃;相對濕度:25%~75%。
注意事項:
在施工時將油漆攪拌均勻,不得有沉淀、色差等現(xiàn)象; 涂刷時要達到相應的厚度。
遠紅外涂料可提升熱轉(zhuǎn)化效率,并且具有可靠的防銹效果和機械性能。該遠紅外涂料可用于鋼鐵、鋁制或其他金屬合金的發(fā)熱、散熱裝置上。 使用該遠紅外涂料,可獲得節(jié)省能耗費用,延長使用壽命的效果。 組成:由專用有機硅樹脂、耐高溫防銹顏料、填料及特種添加劑組成;
特性:
耐熱700℃;
表面輻射系數(shù)高,節(jié)能效果好。
防銹防腐蝕。
用途:
遠紅外涂料廣泛用于各種管狀電熱元件、電熱管、發(fā)熱盤、其他電熱元件以及各種高溫金屬機械表面等;
部分企業(yè)應用遠紅外加熱技術后的節(jié)電效果:
干 燥 對 象 | 改造前 情 況 | 改造措施 | 節(jié) 電(﹪) | |
油 漆 | 燈罩、縫紉機機殼 | 老式金屬電熱管(鋁粉漆保護) | 金屬電熱管上加涂遠紅外輻射涂料 | 25~30 |
縫紉機零件 | 不銹鋼電熱帶 | 不銹鋼帶上加涂遠紅外輻射涂料 | ~30 | |
縫紉機機殼 | 碳化硅電熱板 | 加涂“方格”涂料的遠紅外加熱器 | 25~30 | |
金屬熱處理:鐵鉻鋁合金 | 電熱絲 | 加涂紅外輻射涂料的電熱帶 | ~40 | |
烘 干:印刷線路板干燥 | 老式金屬電熱板(鋁粉漆保護) | 金屬電熱板上加涂紅外輻射涂料 | ~30 | |
紡織品固色 | 雜 色 夫 綢 | 碘 鎢 燈 | 加涂紅外輻射涂料的金屬電熱管 | ~30 |
圍 巾 | 紅外線燈泡 | 加涂紅外輻射涂料的金屬電熱管 | ~30 | |
電機絕緣漆 | 硅 鋼 片 | 電 熱 絲 | 加涂“方格”涂料的遠紅外加熱器 | ~25 |
鎮(zhèn)流器浸漬液 | 普通電烘箱 | 烘箱內(nèi)壁涂覆輻射涂料 | ~30 | |
電 機 | 電 熱 絲 | 烘箱內(nèi)壁涂覆輻射涂料 | ~50 | |
食 品: 糕 點、 餅 干 | 老式金屬電熱管(鋁粉漆保護) | 金屬電熱管上加涂紅外輻射涂料并配鋁質(zhì)反射屏 | ~20 | |
塑 料 | 聚氯乙烯半成品 | 普通電烘箱 | 烘箱內(nèi)壁涂覆輻射涂料 | ~30 |
彈力絲定型 | 鋁質(zhì)電加熱器 | 鋁質(zhì)電加熱器上加涂輻射涂料并改進加熱裝置 | ~85 | |
人造革固化 | 電 熱 絲 | 加涂紅外輻射涂料的金屬電熱管 | ~25 | |
油墨:牙膏軟管印刷油墨 | 老式金屬電熱管(鋁粉漆保護) | 加涂紅外輻射涂料的陶瓷管 | ~30 | |
橡 膠 硫 化 | 老式金屬電熱管(鋁粉漆保護) | 金屬電熱管上加涂紅外輻射涂料,爐壁加保溫層 | ~50 | |
渣 油 砂 泥 芯 | 硅 鐵 電 阻 帶 | 電阻帶上加涂紅外輻射涂料 | ~30 | |
顯 像 管 有 機 膜 焙 烘 | 電 熱 絲 烘 箱 | 加涂輻射涂料的金屬電熱管并改進裝置 | ~30 |
技術指標:
顏色 | 鐵紅、黑色 |
光澤 | 無光 |
粘度(25±1℃ 涂-4) | 30~50s |
干燥時間 | (210~220℃) 40分鐘 |
比重 | 1.36 |
柔韌性 | 1mm |
附著力 | 1級 |
耐沖擊強度 | 50kg/cm |
耐熱性(700℃,4h) | 漆膜完好 |
耐鹽水(3%Nacl液中24h) | 不起泡,不脫落,不生銹 |
耐汽油(浸75#汽油中24h) | 不起泡,不變軟,允許變色 |
施工參考:
推薦膜厚:濕膜:80μm;干膜:35μm;
混合配比:單罐裝;
熟化時間:攪拌均勻即可使用;
稀釋劑:專用稀釋劑;
工具清洗劑:專用稀釋劑;
施工方法:高壓無氣噴涂、有氣噴涂、淋涂;
項目 | 高壓無氣噴涂 | 空氣噴涂 | 淋涂 |
最大稀釋比例 | 5% | 10% | 5% |
噴孔口徑 | 0.4~0.5mm | 2.0~2.5mm | —— |
噴出壓力 | 12~15Mpa | 0.3~0.4Mpa | —— |
涂裝間隔
底材溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
最短間隔 | 24H | 16H | 8H |
最長 | 無限制 |
表面處理:
被涂的鋼鐵表面,必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采用拋丸噴砂方法達到標準sa2.5級,粗糙度達30~70μm;也可手工除銹達到標準st3級,粗糙度達30~70μm;
施工條件:
環(huán)境溫度:2℃~40℃;相對濕度:25%~75%。
注意事項:
在施工時將油漆攪拌均勻,不得有沉淀、色差等現(xiàn)象; 涂刷時要達到相應的厚度。